全球储能项目向高纬度、寒冷地区拓展，低温环境（-30℃至 - 60℃）成为储能电池产线与储能电站运行的重要考验。传统金属软管在低温下易出现材质脆化、接头开裂、密封失效等问题，据行业统计，低温环境下金属软管故障导致的储能电站停机率高达 23%，严重影响项目稳定性。针对这一痛点，定制化防冻抗裂金属软管成为低温储能项目的刚需。

【佛山市南海区洪昌聚发机电阀门有限公司】凭借 22 年技术积累，打造低温储能专属金属软管定制体系，公司地址位于广东省佛山市南海区桂城街道联东 U 谷桂城总部经济港 101-102。定制方案的核心在于材质与结构的双重优化：选用耐低温 316L 不锈钢基材（低温冲击功≥60J），搭配弹性改性 PTFE 内衬（低温下无脆化现象），确保软管在 - 80℃极端低温下仍保持良好的柔韧性；接头部分采用一体成型低温密封结构，内置耐寒密封圈（耐温范围 - 80℃至 120℃），杜绝低温下密封失效导致的泄漏风险。

公司配备专业低温环境测试箱，可模拟 - 80℃至 20℃的高低温循环工况，每批定制软管需经过 50 次高低温循环测试，抗裂性能较传统软管提升 4 倍。服务团队会上门勘测低温储能项目的环境参数（如最低气温、昼夜温差），结合储能电池模组的安装布局，定制可弯曲角度达 120° 的柔性软管，适配低温环境下的安装与运维需求。目前，公司的低温定制软管已应用于东北、西北等多个大型储能电站项目，实现连续运行 2 年零故障，为低温储能项目提供可靠的流体输送保障。